Los 5 cerebros digitales que vigilan la refinería de Plaza Huincul
La compañía puso en marcha un centro de monitoreo que unifica la gestión operativa y el Real Time Intelligence Center. El sistema utiliza cinco agentes de IA para optimizar la toma de decisiones y proyecta mejorar el margen de refinación en 4 millones de dólares anuales.
El presidente de YPF, Horacio Marín, inauguró la Sala Integrada del Complejo Industrial Plaza Huincul (CIPH).
YPF inauguró este jueves la primera Sala Integrada del Complejo Industrial Plaza Huincul (CIPH), un espacio tecnológico que centraliza la operación de la refinería neuquina mediante el uso de Inteligencia Artificial (IA). La iniciativa busca maximizar la eficiencia en la producción de combustibles y consolida la transformación digital de la compañía en el corazón de Vaca Muerta.
La nueva infraestructura funciona las 24 horas y fusiona en un mismo entorno físico el Real Time Intelligence Center (RTIC) y la Sala de Control. Esta integración permite monitorear equipos y sistemas para mejorar la respuesta operativa en tiempo real. La petrolera incorpora por primera vez cinco agentes de IA entrenados específicamente para asistir el funcionamiento integral del complejo. Esta tecnología brinda a los operadores información precisa y posee el conocimiento técnico necesario para resolver dudas con la velocidad de un manual especializado.
El presidente y CEO de YPF, Horacio Marín, recorrió las instalaciones y destacó la relevancia estratégica de la obra. El directivo afirmó que esta incorporación tecnológica posiciona a la Refinería de Plaza Huincul como la mejor de la Argentina. Marín subrayó el cambio de paradigma en la gestión de la compañía y valoró el esfuerzo del equipo para alinear los resultados con el objetivo nacional de exportar 30 mil millones de dólares a partir de 2031.
Tecnología y proyecciones económicas
La puesta en marcha de la Sala Integrada responde a los lineamientos del Plan 4×4 de YPF, diseñado para elevar la eficiencia de sus activos industriales. La empresa estima que la optimización de procesos generará un incremento del margen integrado superior a los 4 millones de dólares durante el primer año de funcionamiento.
El espacio cuenta con un equipo multidisciplinario de 11 profesionales especializados en procesos, planificación y gestión energética. La sala dispone de más de 20 pantallas para la visualización de datos y utiliza el sistema Optimax para la valorización de 117 variables críticas. Además, incluye simuladores (OTS) destinados al entrenamiento continuo de supervisores y operadores.
El Complejo Industrial Plaza Huincul desempeña un rol clave en el abastecimiento de la Patagonia Norte. La planta procesa crudo proveniente de la formación Vaca Muerta en más de un 95% y produce naftas Super e Infinia, gasoil Grado 2 y combustible para aviones JP1. Asimismo, opera la única planta de metanol a escala del país, con la cual abastece tanto al mercado interno como a la demanda internacional.
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