Cómo será la Sala Inteligente de YPF para revolucionar las operaciones en Vaca Muerta con IA y automatización

YPF, la principal empresa de energía de Argentina, puso en marcha la construcción de una Sala Inteligente, un centro de control de vanguardia que integra lo mejor de la inteligencia artificial, la automatización y el análisis de datos para optimizar la perforación y la terminación de pozos en Vaca Muerta . Este espacio no solo promete ser un modelo de eficiencia operativa, sino también un avance significativo en términos de seguridad y colaboración en tiempo real. Se espera que quede inaugurada en próximo 13 de diciembre, en el Día Nacional del Petróleo.

La Sala Inteligente de YPF, también denominada Real Time Intelligence Center, que estará destinada a centralizar las operaciones en los pozos petroleros será un centro de monitoreo y toma de decisiones, reunirá a los mejores profesionales de la industria en un único lugar, y optimizará la gestión de las operaciones en tiempo real. Así, la compañía busca hacer frente a los desafíos que implica el manejo de una de las formaciones petroleras más complejas y productivas del planeta.

Estará ubicada en el piso 27 de la moderna torre de YPF en Puerto Madero, Buenos Aires, lo que permite una centralización eficaz de las operaciones en un entorno de alta conectividad y tecnología. Desde allí, se coordinarán y monitorearán las actividades en campo, permitiendo la interacción constante entre los equipos en Buenos Aires y las unidades operativas en Vaca Muerta.

Referencia internacional: el caso de ExxonMobil

La Sala Inteligente de YPF no solo se inspira en las mejores prácticas de la industria, sino que también toma como referencia la experiencia exitosa de ExxonMobil. La gigante petrolera estadounidense implementó una sala de control similar para sus operaciones en la cuenca de Permian, en Texas, una de las mayores zonas de producción de petróleo no convencional del mundo.

Gracias a la tecnología avanzada y la optimización de procesos que permitió esta sala, ExxonMobil logró una fuerte reducción de los costos de los pozos no convencionales, un hito que marcó un antes y un después en la eficiencia de las operaciones en campos petroleros, señalaron desde la petrolera argentina.

Esta referencia no solo valida la efectividad de la tecnología utilizada, sino que también ha sido una fuente de inspiración para YPF, que busca replicar este modelo de éxito en el contexto argentino. Con este enfoque, aspira a obtener mejoras sustanciales en la reducción de costos y en la eficiencia de sus propios proyectos de perforación y terminación.

Las características de la Sala Inteligente

• Centralización de la toma de decisiones: Todos los expertos y profesionales de la empresa se encuentran reunidos en este único espacio, lo que agiliza el proceso de toma de decisiones, evitando los retrasos y dificultades que surgen al depender de información dispersa o incompleta.
• Tecnología de última generación: El centro utiliza software especializado en monitoreo de operaciones, interpretación de datos y modelado. La incorporación de inteligencia artificial potencia la capacidad de análisis, permitiendo a los profesionales identificar patrones que podrían pasarse por alto en un análisis manual.
• Comunicación constante: Para garantizar la operatividad continua, la Sala Inteligente mantiene una comunicación 24/7 con el campo. La conexión a internet de alta velocidad, complementada con enlaces satelitales, asegura que no haya interrupciones en el flujo de información.
• Sensorización avanzada: La empresa implementará un sistema de sensores distribuidos a lo largo de todo el proceso de perforación, desde los niveles de agua en los tanques hasta el torque de los generadores. Estos sensores permiten obtener información precisa sobre el estado de la operación en tiempo real.
• Automatización de procesos: Muchos de los procesos operativos en la sala están automatizados para optimizar tiempos y reducir los riesgos de errores humanos. Esto no solo incrementa la eficiencia, sino que también contribuye a la reducción de los tiempos de inactividad, conocidos en la industria como NPT (Non-Productive Time).
• Análisis predictivo y alarmas inteligentes: Gracias al análisis de datos en tiempo real, se pueden generar alarmas inteligentes que advierten sobre posibles problemas antes de que se materialicen. Estas alertas, a diferencia de las tradicionales, son más precisas y están basadas en datos reales, lo que minimiza el riesgo de falsas alarmas.

Beneficios para la operación en Vaca Muerta

La implementación de la Sala Inteligente promete una serie de ventajas clave que mejoran la eficiencia operativa y la seguridad de las operaciones en campo:

Reducción de tiempos de inactividad (NPT): Gracias a la toma de decisiones rápida y basada en datos, los tiempos muertos en la operación se minimizan, lo que se traduce en una mayor rentabilidad.

Mayor eficiencia operativa: La automatización y el análisis en tiempo real permiten una optimización constante de las operaciones, incrementando la producción y reduciendo los costos operativos.

Mejora en la seguridad: La centralización y monitoreo constante de las operaciones permite identificar y resolver posibles problemas antes de que afecten la seguridad de los trabajadores o los equipos.

Toma de decisiones más informada: El acceso a grandes volúmenes de datos y su análisis continuo proporciona a los expertos información precisa y actualizada para tomar decisiones estratégicas más efectivas.

Un espacio de trabajo colaborativo

La Sala Inteligente no es solo un centro de control, sino también un espacio de trabajo colaborativo donde ingenieros, programadores, especialistas y operativos pueden interactuar y compartir información de manera constante. Este ambiente fomenta la innovación y la creatividad, elementos esenciales para afrontar los retos de la industria energética.

Los profesionales tienen acceso directo a los datos en tiempo real, lo que les permite realizar un seguimiento detallado de las operaciones, resolver problemas de manera eficiente y colaborar entre sí para encontrar soluciones. El trabajo en equipo, junto con la capacidad de visualizar la información de manera clara y comprensible, favorece un entorno de trabajo dinámico y altamente productivo.

El uso de inteligencia artificial, automatización, análisis de datos y sensorización en tiempo real está cambiando la forma en que se gestionan las actividades de perforación y terminación, abriendo nuevas oportunidades para mejorar la rentabilidad y la sostenibilidad de las operaciones en un mercado global cada vez más competitivo.